光纤激光切割机引领钣金加工的一次创新变革

随着市场经济的迅速发展，对光纤激光切割的速度、质量和经济的要求不断提高，越来越多的企业在金属钣金加工过程中采用光纤激光切割技术。钣金行业是激光加工最重要的应用市场之一，加工技术的转型势在必得，这为激光切割机、激光焊接机、激光打标机等激光设备在钣金行业的应用提供了广阔空间。绝大多数的制造行业里，都会涉及钣金加工，比如机械、电气、仪表、厨卫等。所以，光纤激光切割机在钣金行业扮演者重要的角色。

钣金与光纤激光切割机的关系
中国逐渐成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高；随之，工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多，在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。

传统钣金加工的劣势
传统的钣金加工工艺：剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，传统钣金加工方式有着明显的不足：
1、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。
2、(数控)剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；
3、火焰切割作为最初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工。
华族激光光纤激光切割机的优势
 
针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。
1、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；
2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，安全环保；
3、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成型切割；
4、光纤激光切割机具备高速度、高精度、高效率、高稳定性
光纤激光切割机的电光转换率远远高于CO2金属激光切割机， 实际利用率是CO2的3-5倍，能效相比CO2提高了90%，切割速度是CO同等功率的2倍，采用世界的进口光纤激光器，性能稳定。光斑更小，配上高精度工作台实现高精度切割。
5、光纤激光切割机低消耗、低成本、低维护、低污染
大光纤激光切割机是免维护的，使用寿命长，能节省大笔费用，光电转换率高更好的节省电力。光纤传输，无需调整光路，无气体产生，使产品操作维护方便，节能环保。
 
6、光纤激光切割机适用范围广 
随着金属材料的广泛使用，光纤激光切割机的应用也越来越普及。不言而喻，在航空、电器、汽车、船舶、厨具、精密配件、钣金加工等行业，需要对碳钢、不锈钢、铝合金、镀铝锌板等多种金属进行快速、准确、高速度的切割。而光纤激光切机优势就在此时展现得淋漓尽致。
 
中国作为世界的加工制造中心，一直吸引着大批的国外企业投资。同样的，钣金行业吸引了大量外资。既然有了广阔的市场，这就需要先进的光纤激光切割机。快速、平稳、高质量的激光设备，迅速抓住市场的需求，不断研发出各行业专用或通用的激光设备，例如双色板激光雕刻机、碳钢激光切割机、商标激光切割机等。而不难看出，高科技的光纤激光切割机，也必将成为钣金行业发展的主要工具。随着先进激光设备的不断推出，钣金行业的发展不可阻挡，在光纤激光切割机推动下，钣金加工行业的前景是十分广阔的。